簡介(jiè)加氣混凝土生産(chan)線設備的水熱濕(shi)磨工藝

    加氣混凝土(tǔ)生産線 設備(bèi)的水熱濕磨工藝(yì)是指生石灰與矽(xi)質原料加水💋攪拌(ban)後，經⚽球磨機磨細(xì)；以提高原料細度(du)或降低原料的烘(hōng)幹成本。

當所(suo)采用的矽質材料(liao)含有較多的水份(fèn)時，可采用濕磨🧡工(gōng)藝☂️來制漿，從而避(bi)免了濕物料的烘(hong)幹工藝及烘幹過(guò)程的能源消耗。濕(shi)磨也能大大降低(di)生産場地的粉塵(chen)污染，提高生産效(xiao)率。通常，濕磨是在(zai)磨機喂料口加水(shuǐ)，加水量直接影響(xiang)磨機出漿的濃度(dù)及物料的細🆚度。加(jiā)水量大，則出料速(su)度快，而細度較♻️粗(cu)；加水量小👨‍❤️‍👨，出料慢(man)，出料細度小，但也(yě)往往造成糊磨或(huo)出料堵塞。因此各(ge)廠都應根據各自(zi)原料，掌握🔞合适的(de)加水量，一般💁，以控(kòng)制比重較爲方🔴便(bian)既可控制漿體濃(nong)度，也能控制細度(du)。

濕排粉煤灰(huī)一般都是用球磨(mo)機磨細，但是不同(tong)流程所用的加料(liào)方式和料漿貯存(cún)方式不同。一般球(qiu)🈲磨機前有一個磨(mo)頭倉，倉下安裝設(she)計有計量喂料機(ji)。磨頭倉可以設兩(liǎng)個或多個，爲摻入(ru)其它物料混合磨(mo)細創✌️造條件。計量(liàng)喂料機可以将物(wù)料喂入磨中，并進(jin)行計量。

濕法(fa)磨細工藝所用所(suo)用球磨機與幹法(fa)相同。濕法🚶磨細工(gong)✉️藝必須使用料漿(jiang)泵，料漿貯藏是帶(dai)攪拌器的鋼🔱闆焊(hàn)成的圓罐，其容積(jī)的數量由工廠的(de)生産規模來🏒确定(ding)。

水泥、石灰、砂(shā)加氣混凝土的水(shui)熱球磨是投入磨(mó)細的是全部的砂(shā)子、石膏，摻入配比(bǐ)中 5%的石灰（約(yue)占石灰用量的 25%）；水泥 -石灰(hui) -粉煤灰加氣(qi)混凝土的水熱球(qiu)磨是全部粉煤灰(huī)和石膏，摻🏒入配比(bǐ)中 5~10%的石灰（約(yue)占石灰用量的 20~30%）。

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