蒸壓(yā)加氣混凝土(tǔ)設備的投料(liao)順序

　　蒸壓加氣(qi)混凝土設備(bèi) 不是單單由(you)一個設備組(zu)成，它是由切(qie)割機，颚式破(po)碎機，球磨機(jī)，澆注攪拌機(ji)，鋁粉攪拌機(jī)，吊具及模具(ju)，蒸養車，澆注(zhù)擺🏒渡車，蒸壓(ya)🥵釜，鍋爐等衆(zhōng)多設備組合(he)而來的，因此(cǐ)這套設備投(tou)入生産時要(yao)根據一定的(de)順序來操作(zuò)，從大緻上來(lái)說蒸壓加氣(qì)混凝土設備(bèi)投料順序是(shì)按先漿狀物(wu)料和水，再粉(fen)狀物料，最後(hòu)投輔助材料(liào)和發氣材料(liao)：

1、在使用(yòng)移動式攪拌(bàn)機時，應先将(jiang)制備好的鋁(lǚ)粉懸浮㊙️液或(huò)堿液先行分(fèn)别投入攪拌(bàn)機上的鋁粉(fěn)攪拌罐和堿(jiǎn)液☂️罐。

2、向(xiàng)攪拌機投入(ru)漿狀物料，并(bìng)加水、加溫，在(zai)以蒸氣加熱(rè)🌈時，應注意：加(jiā)水時應留有(yǒu)餘量。因爲蒸(zheng)氣已帶入部(bu)分🌐水分。再者(zhe)㊙️要注意：通入(ru)蒸氣前應先(xiān)排除蒸氣💚管(guan)中的冷凝水(shui)，當采用幹磨(mó)粉煤灰而且(qie)又沒有預先(xiān)制漿時，允許(xu)先投水再加(jiā)幹粉煤灰進(jin)行攪拌。

3、投入粉狀物(wu)料鈣質材料(liào)，當投入總量(liang)的 50%時，開(kāi)始記錄攪拌(ban)時間，全部投(tóu)完約 1~2min後(hòu)，采樣測試稠(chóu)度 (擴散(sàn)度以直徑爲(wei) 50mm，高 100mm，内壁光潔度(du)較高的銅管(guan)，鋼管或塑管(guǎn)置于平闆玻(bo)璃上，注滿料(liao)漿後迅速提(tí)起，測試其塌(ta)落面直徑，測(ce)試前⚽塑料管(guan)内壁與玻璃(li)應以濕布擦(cā)拭，注入料漿(jiāng)🔞應刮平 )，并作适當調(diao)整後待澆注(zhù)。若采用移動(dòng)式攪拌機，應(ying)✉️将‼️澆注車開(kai)至待注模位(wèi)。

4、當蒸壓加氣(qì)混凝土設備(bei)攪拌達到時(shi)間要求時，立(li)即開啓堿液(yè)貯罐及鋁粉(fen)攪拌機閥門(mén)，将鋁粉懸浮(fú)液及堿液加(jiā)入攪拌機。當(dāng)鋁粉攪拌時(shi)間一到，馬上(shàng)開始下料閥(fá)，向模具進行(háng)澆注，并測定(dìng)澆注高度💁。

5、澆注完畢(bi)時，就應及時(shí)将有關工藝(yì)參數填入工(gong)藝控制卡，做(zuò)好原始記錄(lù)。

　 蒸壓加(jia)氣混凝土設(she)備生産的選(xuǎn)型和數量根(gen)據工藝設計(jì)方案而确定(dìng)，根據工藝設(shè)計，澆注分爲(wèi)固定式和移(yi)動式兩種澆(jiao)注，切割方式(shi)目前國内以(yi)翻轉切割爲(wèi)主，其它配料(liào)系統、蒸壓養(yang)護等設備都(dōu)大同🔞小異。

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