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粉煤灰(huī)加氣混凝土砌塊(kuài)施工過程中問題(tí)講解

來源:福建加(jiā)氣混凝土砌塊生(sheng)産線 人氣: 發表時(shí)間:2014-9-10

   分析了粉煤灰(hui)加氣混凝土砌塊(kuài) 牆體裂縫形成原(yuan)因,提出了解決牆(qiang)體裂縫的各種技(ji)術🏃‍♂️措施,列舉了框(kuàng)架結構非承重牆(qiang)體防裂做法🌈的工(gōng)程實例。

  粉煤灰加(jia)氣混凝土砌塊是(shì)一種輕質牆體材(cai)料,具有✉️良好的隔(gé)熱性能,施工較爲(wèi)簡便,價格低廉。是(shì)我國夏熱冬🛀冷地(di)區唯一能以單一(yī)材料方式滿足建(jian)築節能要求的牆(qiáng)體材料。武漢地區(qū)普🏃‍♀️遍用于框架結(jie)構非承重牆體建(jiàn)築。

  但是武漢地區(qū)目前在加氣砼砌(qì)塊牆體施工中,由(you)于砌塊⭐強度等級(jí)低、吸水率高、收縮(suō)變形大,還是沿用(yòng)傳統的牆體♻️砌築(zhù)與牆面抹灰工藝(yi)。經常出現牆體裂(liè)縫👄,由裂縫引起滲(shèn)漏,牆面抹灰空股(gu)、開裂等質量問題(tí)。這種帶有普遍性(xìng)的質量通病,一直(zhi)困擾着💔業主、開發(fa)商。因爲牆體裂縫(féng)給使用者在感觀(guān)上和心理上造成(cheng)㊙️不良影響。随着我(wǒ)國經濟發展以及(jí)房改、住房商👈品化(huà)的進展,人🐇們對辦(bàn)公⚽和居住條件要(yào)⛱️求越來越高,因此(cǐ)對🔴建築質量的要(yào)求⁉️也随之提高,這(zhe)樣對建築牆體的(de)裂縫控制要求顯(xiǎn)得更爲嚴格。由于(yú)對牆防裂的各種(zhong)技術措施不完善(shan),涉及牆體😘裂縫乃(nǎi)至滲🐆漏的糾紛、投(tóu)訴以至官司也越(yuè)來越多。房屋建築(zhu)的裂縫問題也成(chéng)爲用🌈戶評判建築(zhù)質量安全的一🈲個(gè)非常直觀、敏感和(he)首要的❤️質量标準(zhun)。因此提高牆體工(gong)程質🏃量,特别是制(zhi)定系列的防治技(jì)🔞術措施,已成爲國(guó)家行政主管🌈部門(men)及業主、開發商共(gong)同🔴關注的課題。要(yào)解決牆體質量問(wèn)題,首要要分析造(zao)成問題的各方面(mian)原因。

一、牆體形成(chéng)裂縫的原因

  涉及(jí)形成牆體裂縫的(de)因素很多,既有地(dì)基沉降、溫度變💘化(huà)、幹縮🚶變形方面的(de)原因,也有設計構(gou)造、材料💚及施工質(zhi)量、工程管理方面(mian)的原因。根據成因(yīn)最常見的裂縫可(ke)分爲四類。一是溫(wen)度裂縫;二是幹燥(zao)收🏒縮裂縫,簡🚶‍♀️稱幹(gàn)縮裂縫。以及由溫(wen)度和幹縮共同産(chan)生的裂縫;三是設(shè)計構造造成的裂(liè)縫;四是施工質量(liang)造成的裂縫。

  1、溫度(dù)裂縫:由于日照及(jí)晝夜溫差、室内外(wai)溫差、季節溫差所(suo)⭐産生的溫度變化(hua),會引起材料的熱(re)脹、冷縮⭐。當約束條(tiáo)件下溫度變形引(yin)起的溫度應力足(zú)夠大時,牆體就會(hui)産生溫度裂縫、如(rú)🈲框架梁🐆下沿砌塊(kuài)頂⛱️部的水平裂縫(féng),門窗洞邊的角裂(lie)縫等。

  2、幹縮裂縫:對(duì)于粉煤灰加氣砼(tóng)砌塊,随着含水量(liang)的💃降低,材料會産(chan)生較大的收縮變(biàn)形。一般幹縮率爲(wei)0.3-0.45mm/m.幹縮變形🆚的特征(zheng)是早期發展較快(kuai),如果将砌塊放置(zhì)28d能完成約50%的幹縮(suo)變形。這類🆚變形在(zai)牆體上分布🏒廣、數(shu)量多、裂縫程度☁️也(ye)比較嚴🌈重。如牆體(ti)的垂直裂縫、階梯(ti)形裂縫、窗台邊斜(xie)裂縫、框架柱與填(tian)充牆之間的裂縫(feng)。

  然而上述形成的(de)各種裂縫,往往是(shi)在溫度應力變形(xíng)🔅和幹燥收縮變形(xing)共同作用下形成(cheng)的。

  3、因設計構造産(chan)生裂縫的因素有(yǒu):

  (1)非承重砌塊牆體(ti)是後填充的圍護(hù)結構,在牆體過長(zhang)、過高🌈時,未采取加(jiā)強構造措施。

  (2)門窗(chuāng)洞及預留洞的四(sì)角處于應力集中(zhong)區,未采取合理連(lian)接構造措施。

  (3)牆面(mian)開槽、開洞安裝管(guan)線、線盒及插座等(deng),未提出細部處理(lǐ)要🥵求。

  (4)牆面吊挂重(zhong)物處,未作加固處(chù)理引起牆體變形(xíng)開裂🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。

  (5)與水接觸牆(qiáng)面未考慮防排水(shui)、泛水及滴水等構(gòu)造措施,引起開裂(lie)滲漏。

  4、因砌築施工(gōng)質量造成裂縫的(de)因素有;

  (1)砌塊缺棱(léng)掉角或對非标準(zhǔn)砌塊随意砍鑿砌(qi)築:用不同塊材混(hùn)砌:使用齡期不足(zú)的砌塊,牆體容易(yi)開裂。

  (3)未采用配(pei)套的專用砂漿。

  (4)砌(qi)塊排列不合理,未(wèi)按規定接槎砌築(zhu)或通縫;水平、豎縫(féng)厚薄不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻均且砂漿(jiang)不飽滿;砂漿和易(yi)性、保水性能差㊙️;日(ri)砌🧑🏾‍🤝‍🧑🏼築高度過大等(děng)均容易引起牆體(tǐ)開裂。

  (5)砂漿鋪發面(miàn)過大,鋪灰長度不(bú)應大于75cm,超長時砂(shā)漿易失去塑性,造(zào)成灰縫尤其是豎(shù)縫不密實。

  (6)砌體與(yǔ)砼柱之間沒有加(jiā)拉接鋼筋或拉接(jiē)不牢固:離梁底300mm高(gao)時🌈,砌體間隔時間(jian)不夠和頂砌不密(mì)實。

  (7)門窗框與牆體(ti)之間嵌縫及防水(shuǐ)處理不當,容易引(yǐn)🐉起接縫處開‼️裂滲(shen)漏。

  (8)牆體開槽、孔洞(dong)預留、穿牆套管等(deng)部位填補處理不(bu)當,會引起👈局部開(kai)裂。

  5、因牆面抹灰造(zao)成裂縫的因素有(yǒu);

  (1)抹灰砂漿未采用(yòng)配套的專用砂漿(jiang)。

  (2)采用普通抹灰砂(sha)漿,一般砂漿與砌(qi)體的物理力學性(xìng)能差異📱較大。如兩(liang)者的線膨脹、線收(shou)縮系數相差🐪很大(da),兩者🐆的強度相差(cha)也🌈較大,因砂漿自(zì)身收縮産👨‍❤️‍👨生開裂(liè)。

  (3)基層清除不幹淨(jing)。當基層處理未采(cai)用界面劑時,因抹(mò)灰砂漿保水性能(neng)不能滿足砌塊吸(xi)水要求引起砂漿(jiāng)開裂。

  (4)抹灰一次成(cheng)活,或分層抹灰無(wú)适當間隔時間,或(huo)抹灰層過厚未采(cǎi)取加強措施。

  (5)對框(kuang)架柱、梁與砌體之(zhī)間不同材料的結(jie)合部,未采取防裂(lie)措施。

  (6)夏季施工抹(mò)灰後失水過快,冬(dong)季施工晝夜溫差(cha)凍融使砂漿🈲失去(qù)粘結力。

  二(er)、解決牆體裂縫的(de)工程技術

  長期以(yǐ)來,人們一直在尋(xun)求治理砌體裂縫(feng)的實用技術,并根(gen)據裂縫的性質及(ji)影響因素,提出了(le)一些預防和控制(zhì)裂縫的措施。并從(cóng)防止裂縫的概念(nian)上📞,形成了“防”、“抗”、“放(fàng)”的構想。這些措施(shī)、構想有些已運用(yòng)🎯到工程實踐中,也(ye)收到了些效☂️果。但(dàn)目前總的情況💯是(shi),武漢地區💃以至全(quán)國,加♍氣砼砌塊的(de)牆體裂縫仍較嚴(yan)重。對此,我們在調(diao)查研究、查閱資料(liào)、工程♻️試點的基礎(chu)上,提出了❗以下解(jiě)♍決粉煤灰加氣砼(tóng)砌塊非承重牆體(ti)裂縫的工程技術(shu)

  1、砌塊材料

  (1)砌塊塊(kuai)材應有産品合格(ge)證、産品性能檢測(ce)報告、主要性能的(de)進場複驗報告。

  (2)砌(qì)塊強度等級必須(xu)符合規定,各項性(xing)能指标、外觀🈚質量(liàng)、塊型尺寸允許偏(piān)差應符合國家标(biao)準《蒸壓加氣混凝(níng)土砌塊》(GB/T11968-1997)的要求。

  (3)對(dui)進入施工現場的(de)砌塊材料應按産(chǎn)品标準進行質量(liàng)驗💜收。對質量不合(hé)格或産品等級不(bu)符合要求的,不㊙️得(dé)用🙇🏻于砌體工程。不(bú)得将有裂縫的砌(qì)塊面砌于外牆外(wai)表面

  2、砌築、抹面砂(shā)漿

  砂漿所用材料(liào)的品種和性能應(ying)符合設計要求外(wai)👌,還🛀應🐉符合以下要(yào)求:

  (1)粉煤灰加氣砼(tong)砌塊砌築牆體時(shí),需要使用配套的(de)專用砌築砂漿與(yǔ)抹石砂漿。國家建(jiàn)材行業标準《蒸壓(yā)加氣混凝土用砌(qì)築砂漿與抹面砂(sha)漿》(JC890-2001)是根據砌🚶塊對(dui)砂漿的功能要求(qiú)制定的。

  施工時,砌(qì)築砂漿、抹面砂槳(jiang)的幹密度、抗壓強(qiang)度,抗折強🚶度、粘結(jie)強度、收縮性能等(deng)指标必須符合标(biāo)準要求;

  砂漿的原(yuan)材料,如水泥、石灰(huī)膏、砂、摻合料、外加(jiā)劑的性🈲能指标,均(jun1)應符合相應技術(shù)标準的規定。

  (2)砌築(zhu)砂漿采用普通砂(shā)漿時,對砂漿的技(jì)術要求應符🐇合國(guó)家标準《砌體工程(cheng)施工質量驗收規(gui)範》(GB50203-2002)的規定。

  砂漿的原材料(liao)還應符合相應标(biāo)準的規定。

  (3)抹面砂(shā)漿采用普通砂漿(jiang)時,對抹面砂漿的(de)技術要求,應符合(hé)國家标準《建築裝(zhuang)飾裝修工程質量(liang)驗收規範》(GB50210-2001)及《住宅(zhái)裝飾裝修工程施(shī)工規範》(GB50327-2001)的規定。

  對(duì)砂漿的原材料、配(pèi)合比及強度檢驗(yan),還應符合相應标(biāo)準規定。

  3、框架結構(gou)非承重牆體施工(gōng)

  (1)砌塊在運輸、裝卸(xiè)過程中,嚴禁抛擲(zhi)和傾倒。進場後應(yīng)按品種、規🔴格分别(bié)堆放整齊,堆放高(gāo)度不得超過🔞2M,并應(ying)防止雨淋。

  (2)砌體的(de)齡期應超過28d才能(neng)上牆砌築。

  (3)對采用(yòng)專用砂漿砌築時(shi),砌體含水率應小(xiǎo)于15%,并進行⁉️幹砌。對(dui)采用普通砂漿砌(qi)築時,在控制含水(shuǐ)率的同時,應提前(qián)1-2d澆水濕潤。在高溫(wēn)季節砌築時,宜向(xiàng)砌🥰築面适量澆水(shuǐ)。

  (4)切割砌塊應使用(yong)手提式機具或相(xiàng)應的機械設備。

  (5)砌(qì)築前,應按設計要(yao)求彈出牆的中線(xiàn)、邊線與門窗洞位(wei)置,并應以皮數杆(gan)爲标志,拉好水準(zhǔn)線。井按排塊設計(jì)進行砌🔴築。并适當(dang)控制每天的砌築(zhu)速度。

  (6)填充牆體底(dǐ)部應砌高強度磚(zhuan),如灰砂磚、頁岩磚(zhuān)、砼磚等㊙️。其高🔞度不(bu)宜小于200mm.

  (7)不同幹密(mì)度和強度等級的(de)砌塊不應混砌,也(yě)不得和其它磚、砌(qì)❄️塊混砌。

  (8)砌體轉角(jiao)和交接部位應同(tong)時砌築。對不能同(tóng)時砌築又💰必須留(liú)設臨時間斷處,應(ying)砌成斜槎。

  (9)填充牆(qiang)砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應與砌(qi)塊皮數相符合。其(qi)鋼筋宜采用植筋(jīn)方法固定在框架(jià)柱上。其規🥰格、數量(liang)、間距、長度應符合(hé)設計要求。填充牆(qiang)與框架柱之間的(de)縫隙應🛀用砂漿👅嵌(qian)填密實。

  (10)砌體砌築(zhu)時,應嚴格控制水(shui)平度、平整度。并應(yīng)錯縫🈲搭砌💃🏻,搭砌長(zhang)度不應小于砌塊(kuai)長度的1/3.不能滿足(zu)搭砌長度要求的(de)通縫不應大于2皮(pi)。

  (11)砌體的灰縫厚度(du)和寬度應正确,其(qi)水平灰縫厚度及(jí)豎向灰縫寬度分(fen)别宜爲15mm和20mm.砌築的(de)水平、垂直砂漿飽(bao)滿度均應👄≥80%.同時🏃砌(qì)築後宜對水平縫(feng)、垂直縫進行勾縫(feng),勾縫深度爲3-5mm.

  (12)填充(chōng)牆砌至接近梁底(dǐ)時,應留一定空隙(xì),并應至少間隔7d後(hòu),采用側磚、立磚或(huo)砌塊斜砌擠緊,其(qí)傾斜度宜爲約60度(du),砌築砂漿應飽滿(mǎn)。

  (13)牆體尺寸允許偏(piān)差,如軸線位移、垂(chui)直度、表面平整度(dù)、門窗洞口高寬及(ji)偏移等應控制在(zài)規範允許範圍内(nèi)。

  4、牆體與門窗框的(de)連接與密封

  (1)門窗(chuāng)安裝應先在牆體(ti)中預留門窗洞,然(rán)後再安裝門窗框(kuàng)。

  (2)普通木門安裝,應(ying)在門洞兩側的牆(qiáng)體,按上、中、下位置(zhì)每邊砌入🤞帶防腐(fu)木磚的C15砼塊,然後(hòu)用釘子将木門框(kuang)與砼塊連接固定(dìng)。

  (3)塑鋼、鋁合金門窗(chuāng)安裝,應在門窗洞(dòng)兩側的牆體,按上(shang)、中、下位置💛每邊砌(qi)入C15砼塊,然後用尼(ni)龍錨柱或射釘彈(dàn)将塑鋼、鋁合金門(men)窗連接鐵件與砼(tong)塊固定。

  (4)木門框與(yu)牆體間隙,采用麻(ma)刀水泥砂漿或麻(má)刀混合🌂砂漿進♋行(hang)❓嵌填,要分層填塞(sai)密實,待達到一定(ding)強✂️度後,再用水泥(ni)砂漿抹平。

  (5)塑鋼、鋁(lǚ)合金門窗與牆體(ti)之間的縫隙,采用(yong)PU發泡劑進行填塞(sai),并🔞在切割成深5-8mm槽(cáo)口後,内外用砂漿(jiāng)填嵌密實✏️,待砂漿(jiāng)達到強度後,用建(jian)築密封膠封口。

  5、牆(qiang)體暗敷管線

  (1)水電(dian)管線(包括穿牆套(tao)管、線盒、插座等)的(de)暗敷,必須待牆體(ti)🔞完成并達到一定(dìng)強度後才能進行(hang)。開槽或⁉️鑿洞時,應(yīng)使用輕型電動切(qiē)割機并輔以镂槽(cáo)器。鑿槽開洞時,與(yu)牆面夾角不得大(dà)于450.開槽及洞口深(shēn)度不宜超過牆厚(hòu)的1/3.

  (2)敷設管線後的(de)溝槽、穿牆套管和(hé)預埋件等,應用1:3水(shui)♌泥砂漿填🙇‍♀️實,宜比(bi)牆面微凹2mm,再用粘(zhan)結劑補平。并沿槽(cáo)長及洞口周✊邊外(wai)⭐貼大于100mm寬耐堿玻(bō)璃纖維網格布加(jiā)強。

  6、牆面抹灰施工(gōng)

  (1)外牆抹灰施工前(qian)應先安裝門窗框(kuàng)、護欄等,并應将牆(qiang)上的孔洞堵塞密(mi)實。

  (2)室内牆面、門洞(dong)口的陽角應采用(yong)1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應低(dī)于2m,每側寬度不應(ying)小于50mm.

  (3)當要求抹灰(huī)層具有防水、防潮(cháo)功能時,如廚房、衛(wei)生間應采用防水(shui)砂漿。

  (4)抹灰前基層(céng)表面的塵土、舌頭(tóu)灰、污垢、油漬等應(yīng)清除幹淨,同時對(dui)砌塊的缺棱掉角(jiǎo)、灰縫不飽滿等缺(quē)陷要進行填補。若(ruo)采用普通砂漿抹(mo)灰,應将牆面灑水(shuǐ)濕潤,但牆面不應(yīng)有☔挂水。

  (5)采用普通(tong)砂漿抹灰時,宜在(zai)基層表面塗刷專(zhuān)用界面劑,以利基(ji)層與抹灰砂漿粘(zhān)結牢固。當未塗刷(shuā)界面劑時,底灰可(ke)适當摻加乳膠或(huo)107膠水。

  (7)外牆抹灰(hui)時,夏季采用遮陽(yáng)蓬布,避免在暴曬(shai)下抹灰;冬季💘應😄采(cai)取防凍措施。

  (8)爲了(le)防止抹灰層開裂(liè),宜噴灑防裂劑,在(zai)抹底灰後噴🥵灑防(fang)裂✍️劑。爲遇幹熱、強(qiáng)風天氣時,在找平(ping)層、面層再噴灑防(fáng)裂劑。

  (9)填充牆與砌(qi)體結合部的處理(li),應在該部位内外(wài)兩側,敷設✌️寬度不(bu)小于200mm的鋼絲網或(huo)玻璃纖維網格布(bù),在繃💋緊後分别固(gù)定在砼與砌體的(de)底灰上,要保證♌網(wǎng)片粘結牢固。

  (10)各抹(mo)灰層應防止快幹(gàn)、水沖、撞擊和震動(dong)。在凝結後應采取(qǔ)措施防止玷污和(hé)損壞。對于普通砂(shā)漿,抹灰層應在濕(shi)潤條件下養護。宜(yi)在抹灰層上噴養(yang)護劑,進行充分養(yang)護。

  7、有關防止牆體(ti)裂縫構造與加強(qiang)措施

  (1)門窗過梁與(yǔ)窗台闆做法,牆體(tǐ)洞口、附牆固定件(jian)做法🈲均應❓符合設(shè)計規定。當門窗洞(dong)過大時,宜在門窗(chuang)側設⛹🏻‍♀️置防裂構造(zao)柱。

  (2)當填充牆體超(chāo)長、超高時,應設置(zhi)防裂構造柱或配(pei)筋帶。

  (4)當外牆采用普(pu)通抹灰砂漿時,在(zai)砂漿中敷設耐堿(jiǎn)玻璃纖維🆚網💜格布(bù)。

  綜上所述,不難看(kàn)出。采取多方面有(you)關防止牆體開裂(liè)的‼️技術措施。對提(tí)高工程質量、保證(zheng)使用功能有其顯(xiǎn)著效果。但💛應該看(kàn)到,消除牆體開裂(lie)的質量通病,是一(yī)頂系統性很強的(de)工作,必須要高水(shuǐ)平的設計、高質量(liang)的施工、高水平的(de)管理作保證。一定(ding)要按照我國《建築(zhù)工程質量管理條(tiao)例》所規定的,誰設(she)計誰負責,誰施♻️工(gong)誰負責,誰監理誰(shuí)負責及誰建設誰(shuí)負責的原則,建立(li)質量管理責任體(tǐ)系。以通過有關各(gè)方共同努力來實(shí)現。

  三、框架結構非(fei)承重牆體防裂 做(zuo)法的工程實例

  武(wu)漢城開集團在武(wu)昌梅苑·波光園項(xiang)目有13棟7層框架🏃‍♂️住(zhu)宅。填充牆采用粉(fěn)煤灰加氣砼砌塊(kuài)砌築,其中2棟牆體(tǐ)采用與🚶‍♀️砌塊配套(tao)🚶‍♀️的專用砌築砂漿(jiāng)與扶灰砂漿,有11棟(dong)仍采用普通砌築(zhù)與抹灰砂漿,但采(cai)取了以下防裂措(cuò)施。

  1、砌體施工

  (1)牆體(ti)錨拉鋼筋采取在(zai)柱子上使用膨脹(zhàng)螺栓或植筋方法(fa)固定。然後焊接錢(qián)拉鋼筋使其牢固(gu)。

  (2)牆體下部使用二(er)皮多孔紅磚砌築(zhu)。

  (4)牆體砌至梁下(xià)口時,必須間隔七(qi)天後使用砌塊斜(xie)砌擠緊。傾斜角度(dù)宜爲60度左右,砌築(zhu)砂漿必須飽滿。

  (5)頂(ding)層和次頂層當牆(qiang)淨長>4m時在牆中加(jia)設構造柱,構造柱(zhu)㊙️兩邊的牆體砌築(zhù)時要留馬牙搓。

  (6)留(liu)置施工洞口時,必(bì)須使用過梁井留(liu)置錨拉鋼筋。

  (7)在有(you)煙道的地方,先立(lì)煙道,後砌牆。

  2、抹灰(hui)工程

  (1)外牆抹灰

  ①在(zài)抹灰砂漿中添加(jia)杜拉纖維(0.9 kg/m3)

  ②分三層(céng)抹灰,每層抹灰時(shí)間間隙爲24小時,基(jī)層厚度控制在3-5mm,第(di)二層、三層厚度控(kòng)制在7-9mm.

  ③2-5層第二層抹(mo)灰完成後,在砂漿(jiang)初凝之前滿鋪耐(nai)堿玻纖網格布。

  ①在抹灰砂(shā)漿中添加杜拉纖(xian)維(0.9 kg/m3)。

  ③所有牆(qiáng)梁、治往交接處使(shi)用寬300mm的鋼絲網或(huo)耐堿玻纖網格布(bu)沿㊙️兩邊各留150mm釘好(hǎo)鋪牢,再進行扶灰(hui)。

  3、塑鋼門窗框與牆(qiang)體縫隙處理

  塑鋼(gāng)門窗框與牆體間(jiān)隔每邊約10mm,先用發(fā)泡膠填縫,再用水(shuǐ)泥砂漿嵌縫,最後(hou)在外邊打防水膠(jiāo)。

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此文關鍵字(zì): 粉煤灰加氣混凝(ning)土砌塊

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