來源：福建加氣混(hun)凝土砌塊生産線(xian)
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發表時間：2014-9-10
加(jia)氣混凝土砌塊設(shè)備的安裝調試詳(xiáng)細過程
1、加氣混凝(ning)土砌塊原料儲存(cun)和供料 原材料均(jun)由汽車運入廠内(nei)，粉煤灰（或砂、石粉(fěn)）在原材料場集中(zhōng)，使用時用裝💃運入(ru)料鬥。
袋裝水泥或(huò)散裝水泥在水泥(ni)庫内儲存。使用時(shi)用裝運入料鬥。化(hua)學品、鋁粉等分别(bié)放在化學品庫、鋁(lü)粉庫，使用時分别(bie)裝運至生産車間(jiān)。
2、加氣混凝土砌塊(kuài)原材料處理 粉煤(méi)灰（或砂、石粉）經🌂電(dian)磁振動給料機、膠(jiao)帶輸送機送入球(qiú)磨機，磨細後的粉(fěn)煤灰（或砂、石粉）用(yong)粉煤灰泵分别送(song)至料漿罐儲存。 石(shi)灰經電🌐磁振動給(gěi)料機、膠帶輸送機(ji)送入颚式破碎機(ji)🧑🏾🤝🧑🏼進行破碎🆚，破碎後(hòu)的石灰經鬥🔞式提(tí)升機送入石灰儲(chǔ)倉，然後經螺旋輸(shu)送機送🔞入球磨機(jī)，磨細後的物料經(jīng)螺旋輸送機、鬥式(shi)提升機送入粉料(liào)配料倉中。 化學品(pǐn)按一定比例經人(rén)⛱️工計量後，制成⚽一(yī)定濃度的溶液，送(song)💃入儲罐内儲存。 鋁(lü)粉由鋁粉庫💔運至(zhì)生産車間，用電葫(hu)蘆提升到配料樓(lóu)二樓倒入攪拌機(jī)中定量加🌈水，攪拌(ban)成鋁粉懸浮液
3、加(jia)氣塊配料、攪拌、澆(jiao)注 石灰、水泥由粉(fěn)料配料倉下的螺(luo)旋輸送機依次送(sòng)到自動計量秤累(lèi)積計量，秤下有👨❤️👨螺(luó)旋輸送機可✔️将物(wù)料均勻加入澆注(zhu)攪拌機内。 粉煤灰(huī)（或砂、石粉）和🌏廢漿(jiāng)放入計量缸計量(liàng)，在各種物料計量(liang)後模具已就位的(de)👅情況下，即🔱可進行(háng)料📧漿攪拌，料漿在(zài)澆注前應🌈達到工(gōng)藝要✊求(約45℃)，加氣混(hùn)凝土設備，如溫✔️度(dù)不夠，可在料漿計(ji)量罐通蒸汽加熱(re)，在物料澆注前0.5～1分(fen)鍾加入鋁粉懸浮(fú)液。
4、加氣塊初養和(hé)切割 澆注後模具(jù)用輸送鏈推入初(chu)養室進行發氣初(chū)凝，室溫爲50～70℃，初養時(shi)間爲1．5-2小時(根據地(dì)理有利條件，可免(mian)去此工藝)，初養後(hou)用負壓吊具将模(mo)框及坯體一同吊(diao)到預先📐放好釜底(di)闆的切割台上．脫(tuo)去👣模框．切割機即(jí)對坯體進行橫切(qiē)、縱切、銑🥰面包頭，模(mo)框吊回到運模車(che)上人工清理和除(chú)油，然🤩後吊到模車(chē)✊上🌏組模進行下一(yi)次澆注，切好後的(de)坯體連同釜底闆(pan)用天車吊✨到釜車(che)上碼放兩層，層間(jian)有📐四個支撐，若幹(gàn)個🚶♀️釜車編爲一組(zǔ)。 切割時産生的坯(pī)體邊角廢料，經螺(luó)旋輸送機送到切(qie)割機旁的廢🧑🏾🤝🧑🏼漿攪(jiǎo)袢機中，加水制成(chéng)廢料漿，待配料時(shí)使用。
5、加氣塊蒸壓(yā)及成品 坯體在釜(fu)前停車線上編組(zu)完💃🏻成後，打⭐開要出(chū)釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷揚機拉出(chū)釜内的成品釜車(chē)，然後再将準備蒸(zhēng)壓的釜車用卷揚(yáng)機拉入蒸壓釜進(jin)行養護。釜車上的(de)制成品用橋式起(qǐ)重機吊到成品庫(kù)，然後用叉式裝卸(xiè)車運到成品堆場(chang)，空釜車及釜底闆(pǎn)吊回至回車線上(shang)，清理後用卷 揚機(jī)拉回碼架處進行(hang)下一次循環.
加氣(qì)混凝土砌塊設備(bei)
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