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發表時間:2025-11-2 9:57:12
在
水(shui)泥磚機
生産線(xiàn)上,帶式輸送機(jī)運行時輸送帶(dai)跑偏是常見的(de)故障之一。跑偏(pian)的原因有多種(zhong),其主要原因是(shi)安♉裝精度低和(he)日🙇♀️常的維護保(bǎo)養差。安裝過程(cheng)中,頭尾滾筒、中(zhong)間托輥之間盡(jìn)量在同一中心(xin)線上,并且相互(hu)平行,以确保輸(shū)送帶不偏或少(shao)偏。 另外㊙️,帶子接(jie)頭👨❤️👨要正确,兩側(ce)周長應相同。
在(zài)使用過程中,如(rú)果出現跑偏,則(zé)要作以下檢查(chá)以确☔定原因,進(jìn)行進行調整。
輸(shu)送帶跑偏時常(chang)檢查的部位和(he)處理方法有:
(1)檢(jian)查托輥橫向中(zhong)心線與帶式輸(shū)送機縱向中心(xin)線的不重合度(du)。如果不重合度(du)值超過3mm,則應利(lì)用托輥🐕組兩側(cè)的長形安裝孔(kǒng)對✉️其進行調整(zheng)。具體方法是輸(shū)送帶偏向哪一(yī)側,托輥組的哪(nǎ)一側向輸送帶(dai)前進的方向💃🏻前(qian)移,或另外一側(cè)後移。
(2)檢查頭、尾(wěi)機架安裝軸承(cheng)座的兩個平面(mian)的偏差值。若🎯兩(liǎng)平面❤️的偏差大(dà)于1mm,則應對兩平(ping)面調整在同一(yi)平面内。頭部滾(gǔn)👣筒的調整方法(fa)是:若輸送帶向(xiang)滾筒的右側跑(pao)偏,則⛷️滾筒右側(cè)的軸承座應當(dang)向前移動或左(zuo)側軸🔞承座後移(yí);若輸送帶🙇🏻向滾(gun)筒的🧑🏾🤝🧑🏼左側跑偏(piān)🔞,則滾筒左側的(de)軸承座應當向(xiang)前移動或右側(cè)軸承🔴座後移。尾(wěi)部滾筒的調整(zheng)方法與頭部滾(gǔn)筒剛好相反。
(3)檢(jian)查物料在輸送(sòng)帶上的位置。物(wu)料在輸送帶橫(héng)斷面🌂上不居中(zhong),将導緻輸送帶(dài)跑偏。如果物料(liao)偏到右側,則皮(pí)帶向左側跑偏(piān),反之亦然。在使(shi)用時應盡可能(néng)的讓✨物料居中(zhong)。爲減少或避💞免(miǎn)此類輸送帶跑(pao)偏可增加擋料(liào)闆,改變物料的(de)方☔向和位置。