恒興蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚生産(chan)線

恒興蒸(zheng)壓灰砂(shā)磚生産(chǎn)線是由(you)泉州恒(heng)興機械(xie)公司研(yan)發生産(chǎn)的機械(xiè)設備，它(tā)是以生(shēng)産蒸壓(ya)灰砂磚(zhuan)，蒸壓粉(fen)煤灰磚(zhuan)，耐火磚(zhuān)爲主的(de)生産線(xiàn)設備。别(bié)名叫蒸壓灰(huī)砂磚設(shè)備 ，又有(you)叫灰砂(shā)磚生産(chan)線。該生(sheng)産線以(yi)石灰爲(wei)主要原(yuán)料（也可(kě)以摻加(jiā)适量石(shi)膏和骨(gǔ)料）經坯(pi)料制備(bèi)，在經過(guò)液⭐壓磚(zhuan)機壓制(zhi)成型。然(rán)後經蒸(zheng)壓釜蒸(zhēng)壓，高壓(yā)蒸汽養(yang)護而成(chéng)的牆體(tǐ)材料。蒸(zhēng)壓磚生(shēng)産線設(shè)備包括(kuo)：攪拌機(jī)、消化機(jī)、液壓成(chéng)型磚機(jī)、輪碾機(ji)、蒸壓釜(fu)等主要(yao)設備及(jí)箱式給(gei)料機、螺(luo)旋輸送(song)機、爬鬥(dou)、骨料稱(chēng)、膠帶輸(shū)送機、養(yang)護小車(che)、擺渡車(che)等輔助(zhù)設備。

  設(shè)備簡介(jie)

恒興蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線按(àn)生産工(gong)藝從胚(pēi)料制備(bèi)、壓制成(chéng)💃型、高效(xiào)蒸汽養(yǎng)護等一(yi)系列過(guo)程，所需(xū)各種相(xiang)關的成(cheng)套設⚽備(bèi)。其設備(bèi)包括：攪(jiao)拌機、消(xiāo)化機、液(yè)壓磚機(ji)✍️機、輪碾(niǎn)機、蒸壓(yā)釜等主(zhǔ)要設備(bèi)及箱式(shì)🔞給料機(ji)、螺旋輸(shū)送機、爬(pá)鬥、骨料(liao)稱、膠帶(dài)輸送機(jī)、養護小(xiao)車、擺渡(du)車🌈等輔(fǔ)助設備(bèi)。

該生産(chan)線所生(shēng)産的産(chan)品強度(du)，可達 MU20 ，生(sheng)産工藝(yì)技術水(shui)平較高(gao)，能耗低(di)，産品廣(guǎng)泛用于(yú)建👨‍❤️‍👨築基(jī)礎🚩和💋内(nèi)外牆體(tǐ)。蒸壓磚(zhuan)在我國(guó)各地具(jù)有一定(dìng)⛱️生産規(guī)模，應用(yong)㊙️已相當(dang)普遍。

  技(ji)術要求(qiú)

恒興蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線的(de)原材料(liào)及其技(ji)術要求(qiu)

(1) 砂   用于(yu)生産灰(hui)砂磚的(de)沙子 , 可(kě)采用山(shan)砂、河砂(shā)、風積砂(sha) , 也可用(yong)岩石破(po)碎後的(de)人造砂(shā)或工業(yè)鑄造用(yong)的廢型(xing)砂 . 但無(wu)論使用(yong)哪種砂(sha) , 均應滿(mǎn)足以下(xià)技術要(yao)求。

①砂中(zhong)的二氧(yang)化矽含(han)量應大(da)于 65 ﹪

②砂中(zhong)的黏土(tǔ)含量應(yīng)小于 15 ﹪

③砂(shā)中的氧(yang)化鉀、氧(yǎng)化鈉總(zǒng)量不得(dé)大于 2.5 ﹪

④砂(shā)中不應(yīng)含有礫(lì)石、草根(gen)、樹皮等(deng)有機雜(zá)質 .

⑤砂子(zi)的含水(shui)率不得(de)大于 6 ﹪ .

⑥砂(shā)子應具(ju)有良好(hǎo)的級配(pei) , 空隙率(lü) , 其參考(kǎo)級配如(rú)下 :

粒徑(jing)   2.5 ～ 5.0mm          含量爲(wei) 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中的(de)氯化物(wu)含量不(bú)應大于(yu) 0.01 ﹪ .

⑧砂中的(de)雲母含(han)量不得(dé)超過 0.5 ﹪ .

生(sheng)産實踐(jian)證明 , 使(shi)用顆粒(lì)較粗且(qiě)粒徑均(jun)勻的砂(sha)或者是(shi)粒徑小(xiao)于 0.075m 的特(tè)細砂 , 所(suǒ)制成的(de)灰砂磚(zhuan)技術性(xìng)能皆不(bú)能達到(dào)要求 . 一(yī)般采用(yong)細度模(mó)數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細(xì)砂和特(tè)細砂 , 效(xiao)果最好(hǎo)。

(2) 生石灰(huī)   生石灰(huī)的質量(liàng)直接影(ying)響灰砂(shā)磚的質(zhì)量 , 應盡(jìn)可能選(xuan)用含鈣(gài)量高、消(xiao)化速度(du)快 , 消化(hua)溫度高(gao)的生石(shí)灰 . 其具(ju)體要求(qiú)如下 :CaO 含(hán)量＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化(huà)速度＜ 15min; 消(xiāo)化溫度(dù)＞ 60 ℃ ; 過火石(shi)灰＜ 5 ﹪ ; 生石(shi)灰＜ 10 ﹪ ; 粉化(hua)灰＜ 10 ﹪ .

爲了(le)解決石(shí)灰在水(shui)化時體(tǐ)積膨脹(zhàng)對灰砂(shā)磚的影(yǐng)響😄 , 通常(chang)采用下(xia)面一些(xie)措施 .

①提(ti)高石灰(huī)細度 . 一(yi)般控制(zhì)在 3000cm2/g 左右(yòu) .

②提高水(shuǐ)灰比 . 混(hun)合料的(de)成型水(shuǐ)分一般(ban)控制在(zai) 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加入石(shi)膏等外(wài)加劑 .

(3) 生(shēng)産用水(shui)   任何飲(yǐn)用水均(jun1)可使用(yòng) . 采用天(tiān)然水時(shi) , 應符合(he)以下指(zhǐ)标 :PH 值不(bu)得小于(yú) 4; 鹽的總(zong)含量不(bu)得超過(guo) 5000mg/L; 不得含(hán)有油脂(zhī)、植物油(yóu)、糖類、酸(suan)類及其(qi)他有害(hai)物質 .

工(gong)藝流程(cheng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(shēng)石灰在(zai)與砂子(zi)混合配(pèi)料前必(bi)須經過(guo)破碎、粉(fen)磨達🐅到(dao)生産工(gōng)藝要求(qiu)的細度(du) . 一般大(da)塊的生(sheng)石灰常(cháng)用鄂式(shi)破碎機(jī)進行破(po)碎 . 經破(pò)碎的石(shi)灰還需(xu)進行粉(fěn)磨 . 一般(ban)采用球(qiú)磨機對(dui)石灰進(jin)行粉磨(mó) .

混合料(liao)的配合(he)比設計(jì)

①灰砂磚(zhuan)混合料(liao)配合比(bǐ)應滿足(zú)以下要(yao)求

a. 物理(li)力學性(xìng)能 , 特别(bié)是抗壓(ya)強度的(de)要求 . 一(yī)般抗壓(yā)強度要(yao)求在 10Mpa 以(yǐ)上，并且(qie)還要滿(mǎn)足抗凍(dong)、碳化、耐(nai)酸堿、耐(nài)火、收縮(suo)等性能(neng)的要求(qiu)。

b. 滿足磚(zhuan)坯成型(xíng)時，對混(hun)合料塑(su)性的要(yao)求。

c. 配合(he)比要盡(jin)量降低(di)成本，提(tí)高經濟(jì)效益。

②配(pei)合比的(de)設計計(ji)算   砂：石(shí)灰 =89 ： 11

混合(hé)料的制(zhì)備

  混合(hé)料的制(zhi)備是将(jiāng)按配合(hé)比要求(qiú)計量的(de)生石灰(huī)💜、砂在強(qiang)制式攪(jiao)拌機中(zhōng)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(hang)第一次(cì)攪拌，經(jīng)一次攪(jiao)拌的拌(bàn)和物投(tou)入消化(hua)倉中消(xiāo)化 2 ～ 3h, 然後(hòu)進行第(di)二次攪(jiao)拌即可(ke) . 也就是(shì)說混合(he)料的制(zhi)備主要(yao)包括一(yi)次攪拌(ban)、消化、二(èr)次攪拌(ban)幾個過(guò)程 .

拌和(he)物一次(cì)攪拌的(de)目的是(shi)使拌和(hé)物各組(zǔ)分相互(hù)分散💃🏻，增(zēng)加接觸(chu)面積，使(shi)物料均(jun)勻混合(hé)，并加強(qiang)化學🈲吸(xī)附作用(yong)。再者，通(tōng)過攪拌(bàn)可使水(shuǐ)膜包裹(guǒ)住固相(xiàng)顆粒的(de)表面，使(shǐ)水均勻(yún)分布于(yu)攪拌物(wù)中，使石(shí)灰能更(gèng)充分地(dì)消🏃🏻化，增(zēng)加拌和(he)物的和(hé)🈲易性，改(gai)善塑性(xìng)，提高成(chéng)型性能(neng)和㊙️制品(pǐn)的物理(lǐ)性能。一(yī)般攪拌(bàn)時間控(kong)制在 1.8min 左(zuǒ)右，爲使(shǐ)石灰充(chong)分消化(hua)，在嚴寒(han)季節，可(kě)使用加(jiā)熱🌈攪拌(bàn)，即在攪(jiǎo)拌的同(tóng)時通入(ru)蒸汽價(jia)壓，需要(yao)注意的(de)是，要注(zhu)意扣除(chú)由蒸汽(qi)冷凝的(de)這部分(fen)水量以(yǐ)免在配(pei)合比中(zhong)的水分(fèn)偏多🏃‍♀️。

經(jīng)過消化(huà) ( 或稱陳(chen)化 ) 的混(hùn)合料在(zai)成型前(qian)，還須進(jìn)行第二(èr)次加水(shui)攪拌，其(qí)目❗的是(shì)：一🈲方面(miàn)消化之(zhī)後部分(fèn)水分蒸(zhēng)發，使拌(ban)和料含(hán)水率降(jiang)低 3.5% 左右(you)，爲了便(biàn)于成型(xing)，必須進(jin)行二次(ci)加水攪(jiǎo)拌；另一(yī)方面，二(er)🛀次攪拌(ban)可把結(jié)塊的物(wu)料打散(san)，使物料(liào)更均🌏勻(yun)、塑性更(geng)好，有利(li)于成型(xíng)和提高(gāo)制品性(xìng)能。

磚坯(pī)成型

灰(huī)砂磚一(yi)般采用(yòng)壓制成(chéng)型，對磚(zhuan)坯的加(jia)壓方式(shì)有單面(miàn)加壓和(hé)雙面加(jiā)壓；從時(shí)間上說(shuō)，又有一(yī)次加壓(yā)🏃‍♀️和兩次(cì)加壓 . 由(yóu)于壓力(lì)在坯體(ti)中傳遞(di)有阻力(lì) , 雙面加(jiā)壓比單(dān)面加壓(yā)的效果(guo)好；二次(ci)加壓有(you)利于坯(pī)體内空(kong)🎯氣的排(pai)出。因此(cǐ)，最佳的(de)成型制(zhi)度是采(cai)用雙面(miàn)、多次㊙️加(jia)壓☎️成型(xing)。通常成(chéng)型壓力(li)越高，磚(zhuān)坯的體(tǐ)積密度(dù)、強度也(ye)就越高(gāo)。但壓力(lì)🈚超過一(yi)定極限(xiàn)時，會導(dao)緻磚坯(pi)✌️産生彈(dàn)性阻抗(kang)，使其膨(péng)脹、層裂(lie)，因而成(cheng)型壓力(li)一般不(bú)超過 20Mpa.

蒸(zhēng)壓養護(hu)

      磚坯成(chéng)型及在(zai)進行蒸(zheng)壓養護(hù)前要在(zai)室溫中(zhōng)靜停一(yī)段時間(jian)，其目的(de)在于讓(rang)磚坯中(zhōng)多餘水(shui)分可蒸(zheng)發掉一(yī)部分♍，這(zhe)樣就可(ke)防止❌磚(zhuan)坯在升(sheng)溫過程(chéng)中由于(yú)水分受(shou)🐅熱膨脹(zhang)♋而造成(cheng)磚坯裂(liè)紋；其次(cì)是由于(yu)靜停🌈可(ke)使磚坯(pī)💘強度有(you)所🧡增加(jiā)，從而♊提(ti)高制品(pǐn)強度；第(di)三，對于(yu)消化不(bu)🐇完的拌(ban)和物起(qi)到繼續(xu)消化作(zuò)用，這樣(yàng)就可避(bì)免石🚩灰(hui)在蒸壓(yā)過程中(zhong)因養護(hù)溫度升(sheng)高而造(zào)成石灰(hui)急速消(xiāo)🔴化膨脹(zhàng)使制品(pǐn)産生裂(lie)紋。一般(bān)靜停時(shí)間爲 2 ～ 3h 。

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