在一(yi)定的
加氣(qì)混凝土砌(qì)塊設備
性(xìng)能情況下(xià)，生産工藝(yi)中的靜養(yang)、硬化過程(chéng)，對加氣混(hùn)凝土設備(bèi)😘的産品質(zhì)量起到至(zhi)關重要的(de)作用；下✊面(miàn)天一機械(xiè)從靜養過(guò)程、常見問(wen)題方面講(jiǎng)解，以提高(gāo)加氣㊙️混凝(níng)土👄設備的(de)産品質量(liang)： 一、靜♋養原(yuán)理：從定義(yi)來講，是料(liao)漿澆注、發(fa)氣、稠化及(ji)初凝以後(hou)的繼續🐪硬(yìng)化，直至可(kě)🤩以切割的(de)階段；但從(cong)加氣混凝(ning)土生産📧特(tè)點來講，則(zé)從料漿澆(jiao)注入模♻️便(biàn)開始了靜(jing)養🏒。一般我(wo)們将澆注(zhu)以後至發(fā)氣過程的(de)這一過程(cheng)稱爲發氣(qi)稠化過程(cheng)，而将發氣(qi)結束至坯(pī)體硬化，适(shi)合切割的(de)過程稱爲(wei)靜停過程(chéng)。發氣稠化(hua)過程，是加(jiā)氣混凝土(tu)坯體形成(cheng)的過♋程。以(yi)形成良好(hao)的孔結構(gou)。該過程🛀🏻主(zhǔ)要決定于(yu)原材料性(xìng)質♊及澆注(zhu)控制的工(gong)藝參數🔱等(deng)，環境條件(jiàn)相對比較(jiao)次要。靜停(ting)🏃🏻♂️過程沒有(yǒu)多少操作(zuò)和控制❄️，隻(zhī)是坯體内(nèi)部仍在進(jìn)行物理化(huà)學反應。在(zai)這一過程(chéng)中，由于水(shui)泥和石灰(hui)等膠凝材(cai)料産生💁的(de)水化物凝(níng)膠繼續不(bu)斷的增多(duō)，使坯體中(zhong)的自由🌐水(shui)越🍉來越少(shǎo)，而凝膠更(gèng)加密集。矽(xī)質材料顆(ke)粒在凝膠(jiāo)的粘合和(he)支撐下，越(yuè)來越牢固(gu)地占有固(gù)定位置，形(xing)成以矽質(zhi)材料顆粒(lì)爲核心的(de)彈-粘-塑性(xing)體結構。當(dang)坯體塑性(xìng)強度達到(dào)一定的數(shu)值，能夠承(cheng)受自身的(de)重力并在(zai)切割工藝(yi)中具有保(bao)持其幾何(he)形💛狀不🥵發(fā)生有害變(biàn)🌈形的能力(li)時，我們就(jiù)說它已經(jing)💋硬化，或者(zhě)說其硬化(huà)過程已經(jīng)适合切割(gē)。也可以👣說(shuo)，靜養的⛱️過(guò)程就是坯(pi)體硬化的(de)過程。在這(zhe)一過程中(zhong)，除了原💚材(cái)料性質、工(gōng)藝參數外(wài)，環境溫度(dù)及時間也(ye)是其直接(jie)影響因❓。 二(èr)、靜🚩養過程(chéng)中的粘模(mó)問題：粘模(mo)是澆注、切(qiē)割時最常(cháng)出現的問(wen)題；
1、模具塗(tú)油不當：或(huò)是底闆沒(méi)有吸透油(you)，或是選用(yòng)的油粘度(du)過低。當模(mo)具沒有吸(xī)透油時，在(zai)澆注過程(cheng)中易被料(liào)漿沖走，澆(jiao)注結束後(hòu)，塗層也易(yi)滲入坯體(tǐ)，不僅破壞(huài)🐇了隔離作(zuò)用，還使坯(pī)體底層強(qiang)💘度降低，容(rong)易發生粘(zhan)膜。
2、有些靜(jing)停台下布(bu)有蒸汽加(jia)熱管，加氣(qi)混凝土設(she)備，當🌈蒸汽(qi)溫度過高(gao)，易使底闆(pǎn)塗油層滲(shen)入坯體，從(cóng)而造成粘(zhān)模。
3、模具上(shàng)殘留的原(yuán)料，與新澆(jiāo)注的原料(liao)結合。
泉州(zhōu)恒興機械(xiè)公司多年(nian)來緻力于(yu)
蒸壓(ya)加氣混凝(ning)土砌塊設(she)備
的研發(fa)
.15396637999
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