加氣混凝土(tu)設備使用過(guo)程中的注意(yì)事項：1.加氣混(hun)凝土設🐅備電(diàn)源主線應選(xuan)用25㎜2以上的鋁(lü)線或16㎜2以上的(de)銅線。設備🏒正(zhèng)常運轉❤️時輸(shū)入電壓爲：高(gāo)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bèi)必須安裝可(ke)靠的接地，以(yi)保證操作人(rén)員的安全。電(dian)力系統是免(miǎn)燒磚機的心(xin)髒，是🔞整個設(she)備的核心動(dong)力，電力系統(tong)🔴的穩定和安(an)全保障也是(shì)整個生産車(che)⛷️間的穩定和(he)安全的前提(ti)。2.油泵電機被(bèi)憋停或轉動(dong)吃力，導緻燒(shāo)毀電機，原因(yin)是加氣混凝(níng)土設備的總(zong)調壓閥（分配(pèi)器下大螺母(mu)）調壓過大。（應(ying)将總調壓閥(fa)逐漸調小，直(zhi)至電機正常(cháng)工作時轉動(dòng)不是很吃力(lì)🌏爲好）及時調(diao)整和🏒檢查是(shì)機器能夠長(zhang)期穩定工作(zuò)的保障。3.油缸(gāng)如發現油缸(gang)漏油現象，原(yuan)因是缸體内(nèi)的密封件失(shi)去密封效果(guǒ)：應更換相應(yīng)型号的密封(fēng)件。4.加氣混凝(níng)土設備産磚(zhuan)時磚面松散(san)、磚體有斷裂(lie)現象，或脫磚(zhuān)時上模自己(ji)随下模上提(tí)，原因是上壓(yā)頭壓力過低(dī)：上壓頭壓力(li)過低，不能将(jiang)磚定位導緻(zhi)磚面松散，應(ying)将上壓頭油(yóu)缸上油管對(duì)應🈲的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhú)漸調大，在提(tí)起下模的同(tóng)時輕輕搬動(dong)上模的扳手(shǒu)，使得上壓頭(tou)油缸保持一(yi)定的壓力，能(néng)夠保持下模(mo)中的磚不随(suí)模🈚具一起上(shàng)升，從而減少(shǎo)💃🏻出磚的破損(sǔn)率。5.加氣混凝(ning)土設備産磚(zhuān)時如發現磚(zhuan)☎️中間出鼓肚(dù)🔞，原因是上壓(ya)頭油缸壓力(lì)過高，或振搗(dǎo)時間過短，上(shàng)模未能壓到(dao)位：如發現磚(zhuan)的🈲破損率高(gāo)，不整🧑🏽🤝🧑🏻齊，應在(zai)托模時注意(yi)輕提，或檢查(chá)🌍骨料的濕度(du)和配比🐆，如過(guò)濕，則表現爲(wèi)出磚時磚會(hui)被壓出大量(liàng)的水，如過幹(gàn)，則表現爲磚(zhuān)不成形，不能(neng)出磚。6.振搗器(qi)的振動力不(bu)足，出磚周期(qi)長或出磚松(song)散，原因是下(xia)模下壓的壓(yā)力調節過大(da)♻️：下模壓力調(diào)節過大，壓力(li)抑制了振搗(dǎo)器的🌈振搗，應(ying)将下托模油(you)🧡缸上油管對(dui)應的獨自調(diào)壓閥壓🌈力逐(zhú)漸調小，直至(zhì)機器的振搗(dao)🌈力能夠充分(fèn)發揮出來。7.造(zao)成模具、平衡(héng)臂以及主機(ji)🎯各部位出現(xiàn)開焊或損壞(huài)的原因是下(xia)模下壓🏃🏻的壓(ya)🔴力調節過小(xiao)：下模下壓的(de)壓力調節過(guò)小，壓力不能(neng)夠将下模鎖(suǒ)住，導緻模具(ju)與振💰搗台的(de)撞擊力過大(da)💋，對整套設備(bèi)的各部零件(jian)❌損壞過大，應(ying)将下托模油(you)缸上油管對(dui)應的獨自調(diao)壓閥壓力❤️逐(zhú)漸調大，直至(zhì)機器的振搗(dǎo)🔞力被穩定下(xia)來，減少對機(ji)器的破損。8.如(rú)調壓閥失效(xiào)，原因是調壓(ya)閥内壓力簧(huáng)損🌐壞或失效(xiao)：應及時更換(huàn)同樣型⭐号的(de)🌍壓力簧。
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