蒸(zheng)壓加氣混凝土(tu)生産線的蒸壓(ya)釜設備操作要(yào)注意哪些🍓

    在灰砂(shā)磚生産線中，加氣混凝土(tǔ)生産線中蒸壓(yā)釜的操作過程(cheng)雖比較簡單，但(dàn)相當重要，一般(ban)操作的過程是(shì) ;連接号釜(fu)内外軌道過橋(qiáo)，拉人釜車，并檢(jian)查釜兩端停車(chē)💜位置妥📱當，，撤走(zou)過橋，關閉釜門(mén) (關門前應(yīng)在釜圈上塗刷(shua)石墨潤滑劑，沖(chong)汽漲緊密封圈(quan)，然後按養護制(zhi)度，進行抽真空(kong)，送汽升溫，恒溫(wen)和降溫，最後開(kāi)門出釜。蒸壓釜(fǔ)在側走中應注(zhu)意一下幾點：

 　　1安全閥

　　安全閥是蒸壓(yā)釜内高壓超限(xiàn)時，自動卸荷的(de)部件。因此🚩，作爲(wei)高💚壓容器的蒸(zheng)壓釜都因配備(bèi)，并同時配⛹🏻‍♀️備兩(liang)💘隻，以便當一隻(zhi)偶然♍失靈時，一(yi)般應稍低于允(yun)許壓力值。爲了(le)保證安🔞全閥的(de)良好性能，必須(xū)定期✌️檢修和做(zuo)好日常維護工(gong)作 。

　　2、開(kai)關釜門

　　蒸(zhēng)壓加(jiā)氣混凝土砌塊(kuài) 制品入釜後，應(ying)認真關閉号釜(fu)門，使釜門與釜(fǔ)圈呲合到👅位，并(bing)拉下安全把，在(zài)送氣前最後檢(jiǎn)查釜門關閉情(qing)況完成養護後(hòu)，再開釜門之前(qián)必須注意檢查(chá)🎯釜内是否還有(you)壓力。并首先打(dǎ)開安全把，使釜(fǔ)内餘💰汽放盡後(hou)才可打開釜門(men)，并注意操作者(zhe)避免正對釜門(mén)，以防被高溫餘(yu)汽燙傷。

 　　3、密(mi)封圈

　　釜門(mén)和釜圈之間用(yòng)以密封的密封(fēng)圈是橡膠制品(pǐn)，在每次㊙️關🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閉💋釜(fu)門前，應在釜圈(quan)上塗刷摻石墨(mò)粉的潤滑劑，以(yǐ)減輕密封🍉圈對(duì)釜門的摩擦力(li)，同時，也可延長(zhǎng)密封圈的使用(yòng)壽🐆命。密封圈 　　在使用中應(ying)經常檢查，及時(shi)更換，以保證釜(fu)門的有效密封(fēng)。

 　　4 、保持疏水(shui)暢通

 　　蒸養(yang)釜釜體出來要(yào)承受蒸汽形成(chéng)的内壓力引起(qi)的🤞荷載外，還有(yǒu)在軌道支點和(hé)釜體支圖上承(cheng)受的蒸壓釜自(zì)重及🛀蒸養車和(he)制品重量形成(cheng)的荷載，由于冷(leng)凝水引起的釜(fu)頂😄和釜底之間(jian)的穩定差形成(cheng)的應力。蒸壓釜(fu)長期在這周期(qī)性的應力㊙️作用(yòng)下，易⭐使其構成(cheng)材料疲勞而失(shi)去部分強度。同(tong)時水和氣體的(de)腐蝕，也易是材(cái)料強度降☎️低。因(yīn)此，恒興們在使(shi)用過程中‼️應及(ji)時排出冷凝水(shuǐ)，尤其在升溫的(de)最初階段 (30分 -60分 )釜内産生大量(liang)的冷凝水，若不(bu)及時排除，将在(zài)釜底聚集㊙️，使釜(fu)體下班形成一(yī)個低溫區，是釜(fǔ)體上下溫差增(zeng)😍大 (一般約(yue) 10攝氏度左(zuo)右。也可能達到(dao) 60-70攝氏度 )，形成釜内上(shang)下過大的應力(li)差和熱變形差(cha)。

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