新型加(jia)氣混凝土(tǔ)砌塊設備(bèi)的改進特(tè)點

       爲了更(gèng)适應我們(men)的現狀，結(jié)合國外先(xian)進工藝來(lai)改進🔞出更(geng)加适合我(wǒ)國是用的(de)新型加氣(qì)混凝土砌(qi)塊⁉️設備💚，并(bìng)且得到💋了(le)全行業的(de)認可。在此(cǐ)，爲廣大客(ke)戶💘解釋一(yi)下新型加(jiā)氣混凝土(tu)砌塊設備(bèi) 的改進的(de)特點和與(yǔ)最原始的(de)加氣混凝(ning)土砌塊設(shè)備生🈚産工(gōng)藝的區别(bie)。

　　我國從1971年(nian)引進國外(wài)公司的技(ji)術裝備進(jìn)行測繪、消(xiao)化吸❄️收，開(kai)始了加氣(qi)混凝土設(shè)備 工藝裝(zhuāng)備的開發(fa)使用，研制(zhì)出中國建(jiàn)築東北設(shè)計院的加(jia)氣混凝土(tu)設備6m翻轉(zhuan)式切割機(ji)組：上海楊(yang)浦的加氣(qi)混凝土設(shè)備4m“預鋪🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鋼(gang)絲卷切式(shì)”切割機組(zu)：北京建材(cai)🏃🏻設計研究(jiū)院的🏒加氣(qì)混凝土設(shè)備3.9m“預鋪鋼(gāng)絲提拉式(shì)”切割機組(zǔ)：常州建材(cai)研究設計(jì)所和中國(guó)建築東北(běi)設計院翻(fan)版的加氣(qì)混凝土設(she)備“海波爾(ěr)”切割機組(zǔ)。

　　1、現有技術(shu)存在的問(wèn)題：幾十年(nian)來，國内外(wài)加氣混凝(ning)🔞土✊設備🌈工(gong)🌈業設備不(bú)斷更新改(gǎi)造，有了非(fēi)常大的變(biàn)化。然而，這(zhè)些改㊙️造大(dà)🎯都集中在(zài)切割設備(bèi)方面，整體(ti)⛱️生産工藝(yi)沒有根本(běn)性變化，仍(reng)然采用先(xiān)澆注（坯體(tǐ)初凝）後脫(tuō)模切割，生(shēng)産實踐中(zhōng)存在以下(xia)🤩幾個技術(shù)問題。
 

1. 現有(you)技術使用(yong)的模具是(shi)模框與模(mó)底闆相分(fen)離。嚴格☂️講(jiǎng)每套模具(ju)的模框與(yǔ)模底闆應(ying)配套使用(yong)才能保證(zheng)其連接緊(jǐn)密而不漏(lou)液。然而生(sheng)産過程中(zhong)由于模框(kuang)周轉時間(jiān)短，而模☂️底(di)闆周🏃🏻‍♂️轉時(shi)間㊙️長，很難(nan)做到模框(kuang)與模底闆(pan)配套使用(yong)。即使能做(zuò)到配套使(shi)用，因☔模框(kuàng)與模底闆(pan)是硬性連(lián)接，模具使(shǐ)用一段時(shi)間後❌由于(yu)磨損嚴🐕重(zhong)🏃🏻，很難保證(zhèng)澆注中不(bu)漏液。
2. 現有(you)模具大都(dōu)在4~6m3左右，長(zhang)6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhu)物料在這(zhè)麽大體積(ji)内逐🍉漸發(fa)起，僅靠4個(ge)模框與物(wù)料發起過(guo)程中所産(chan)生的摩擦(ca)阻力作支(zhī)撐。生産中(zhong)隻要原料(liao)配比、水料(liào)比🔞出現誤(wù)差，加氣混(hùn)凝土設備(bèi)，膠🌐凝材料(liao)批号不同(tóng)引起的性(xing)能差異等(děng)都會造成(cheng)局部或全(quan)部塌模，影(ying)響産品成(cheng)品率。
3. 現有(yǒu)澆注成型(xíng)坯體過大(da)，需要專用(yòng)設備切割(gē)機。幾🤟十🔞年(nian)來，技術人(rén)員研制出(chu)各種不同(tóng)形式的切(qie)割設備及(ji)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工藝，但都(dōu)很難保證(zheng)切割成品(pin)率達100％。主要(yao)原因是坯(pi)體硬化時(shi)切割機很(hen)難控制和(hé)掌握。采用(yong)翻轉切割(ge)工藝🌐時，如(ru)坯體未達(da)到切割要(yao)求硬度，輕(qīng)者出🤟現坯(pi)體變形，破(po)壞産品氣(qi)孔結構，降(jiang)低産品力(li)學性能指(zhǐ)标，嚴重時(shi)翻轉過程(cheng)中出現局(ju)部塌落甚(shèn)😍至整個坯(pi)體損壞。坯(pī)體硬度過(guò)大，輕者切(qiē)割鋼絲拉(la)斷，重者無(wu)法切割。

       由(yóu)于現有技(ji)術存在上(shàng)述問題，我(wo)國百餘家(jiā)加氣混凝(ning)土砌📧塊☂️廠(chang)中，僅有少(shǎo)數幾家設(shè)備先進、管(guan)理嚴格的(de)大型企業(ye)，能夠控制(zhi)産品成品(pin)率達到95％以(yi)上，而大多(duo)數廠👌家産(chǎn)品成品率(lü)🛀一般在⁉️80％~90％，一(yī)些設備落(luo)後的中小(xiao)企業，産品(pǐn)成品率更(gèng)低。

 
　　2、加氣混(hùn)凝土設備(bèi)生産新工(gong)藝：爲解決(jué)現有技術(shu)生産加氣(qì)混凝土砌(qì)塊 中存在(zài)的上述問(wen)題，筆者通(tōng)過改革創(chuang)新，研究開(kai)發出加氣(qi)☀️混凝土設(shè)備生産新(xīn)工藝，取得(dé)很好的效(xiao)果。

       模具的(de)改進

　　加氣(qi)混凝土設(shè)備生産新(xin)工藝 的模(mo)具由4個模(mo)框、1個模底(di)闆、連接模(mó)框和模底(dǐ)闆的連⭐接(jiē)件組成🔅。4個(gè)模框借助(zhu)與模底闆(pǎn)相連的可(ke)轉動♻️連接(jie)件，能夠自(zi)由地上下(xia)翻轉，當4個(gè)模框向上(shang)翻轉時恰(qià)好與模底(dǐ)闆四邊垂(chui)直連接。而(er)4個模框彼(bǐ)此之間用(yòng)固定螺栓(shuān)相連，組成(cheng)了可以澆(jiao)注的模具(ju)。
       
       爲了防止(zhǐ)澆注時物(wù)料從模具(jù)中滲漏，在(zài)4個模框底(di)部與💁模底(di)闆結合處(chù)，以及4個模(mó)框彼此緊(jǐn)密相連處(chù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鑲有🧡密封(fēng)橡膠條，爲(wei)了保證模(mo)框與模底(di)闆連接的(de)垂直度，在(zài)模框🐇連接(jiē)處設計了(le)定位銷📧。插(chā)入定位銷(xiao)，擰緊模框(kuang)💞連接螺栓(shuān)就完成了(le)模具組裝(zhuang)。實踐證明(ming)新模具既(ji)解決了模(mó)具洩漏問(wèn)題，又便于(yú)模具組裝(zhuang)和産品脫(tuō)模。
 

        空翻切(qiē)割工藝改(gǎi)良

      加氣混(hùn)凝土設備(bei)之空翻切(qie)割機是引(yǐn)進國際最(zuì)新空翻切(qiē)❌割工藝，結(jie)合國内實(shí)際情況進(jìn)一步的研(yan)發改良🏃🏻，對(dui)坯體翻轉(zhuan)90度進行翻(fan)轉橫向，縱(zong)向切割，切(qiē)割精度更(gèng)⁉️高；切割🧡速(sù)度控制更(gèng)精确，加氣(qì)塊設備之(zhi)空翻切割(gē)機采用變(bian)頻調速，應(yīng)用于對切(qiē)割機切割(ge)車🤟行走速(sù)度、橫切機(jī)升降速度(du)和切割擺(bai)動速度的(de)調✌️整，保證(zhèng)切割過程(chéng)更穩定進(jin)行❤️；縱向切(qiē)割裝置固(gù)定，切割小(xiao)車行走完(wán)🐉成縱向💛切(qiē)割，切割時(shi)間短；縱向(xiàng)切割時完(wan)成銑槽，不(bú)需✔️另配槽(cao)口加工設(shè)備；橫切裝(zhuāng)置采用鋼(gang)絲水平下(xia)切，縮短切(qiē)割鋼絲長(zhǎng)度，保證切(qie)割精度；