靜壓磚機(jī)在生産水泥(ni)磚時常見的(de)故障及解決(jue)辦法

   靜(jìng)壓磚機 在生(shēng)産水泥磚時(shi)常見的故障(zhang)及解決辦法(fǎ)，今天泉州恒(héng)興雙向靜壓(yā)磚機 的技術(shu)工程師跟大(da)家說說具體(tǐ)常見的故障(zhang)及解決辦法(fa)✍️

一、産磚時磚(zhuān)面松散、磚體(ti)有斷裂現象(xiang)，或脫磚時上(shang)🐪模自己随下(xia)模上提，原因(yin)是上壓頭壓(ya)力過低：上壓(ya)頭壓力過☔低(dī)，不能将🍉磚定(ding)位導緻磚面(mian)松散，應将上(shang)壓頭油缸上(shang)油管對應的(de)獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調(diao)大，在提起下(xià)模的同時輕(qīng)輕搬動上模(mó)的扳手，使得(dé)上壓頭油缸(gang)保持一定的(de)壓力，能夠保(bǎo)持下模中的(de)🏃🏻‍♂️磚不随模具(ju)🧡一起上升，從(cóng)而減少出磚(zhuan)的破損率。

二(èr)、産磚時如發(fā)現磚中間出(chu)鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸(gāng)壓力過🌈高，或(huò)振搗時間過(guo)短，上模未能(neng)壓到位：如發(fa)現磚的破損(sun)率高，不整齊(qí)，應在托模時(shí)注意輕提，或(huò)檢查骨料的(de)濕度和配比(bǐ)，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時(shí)磚會被🔅壓出(chu)大量的水，如(rú)過🐆幹，則表現(xian)爲磚不成形(xing)，不能出磚。

三(san)、造成靜壓磚(zhuān)機模具 、平衡(héng)臂以及主機(ji)各部位出現(xiàn)開焊或損壞(huai)的原因是下(xia)模下壓的壓(yā)力調節過小(xiao)：下模下壓的(de)壓力調🏃🏻節過(guò)小，壓力不能(neng)夠将下模鎖(suo)住，導緻模具(jù)與振搗台的(de)撞擊力過大(dà)，對整套設備(bèi)的各部零件(jiàn)損壞過大，應(yīng)将下托模油(yóu)缸上油管對(dui)✂️應的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhú)漸調大，直至(zhi)機器的振搗(dǎo)力被穩定下(xià)來，減少⚽對機(jī)器的破損。

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