砌(qì)塊成型(xíng)機的主(zhu)機故障(zhang)與排除(chu)

來源：砌(qì)塊成型(xing)機廠家(jia) 人氣：發(fā)表時間(jian)：2025-11-30 8:45:02

砌(qì)塊成型(xing)機的主(zhu)機故障(zhang)與排除(chu)：

1、故障描(miao)述：磚成(cheng)型時，前(qián)後左右(yòu)高低不(bú)一

b.振(zhen)動箱固(gù)定螺栓(shuān) 松動引(yǐn)起磚高(gāo)低，檢查(chá)處理。

d.調整(zhěng)料車前(qian)後行程(chéng) ，以彌補(bu)布料不(bú)勻。

e.調整(zhěng)振動台(tái)底部的(de) 橡膠墊(niàn) ，使振動(dong)台面與(yǔ)上壓頭(tóu)👅下平面(miàn)平行。

f .檢(jian)查皮帶(dài)機下料(liao)情況應(yīng)對中不(bu)可靠太(tai)後。

排除方(fāng)法：a.調整(zheng) 下料振(zhen)動時間(jiān)；

b.增加布(bù)料次數(shù)；

c.加長料(liào)車前進(jìn)行程，或(huò)後退行(háng)程；

e.每次下(xià)班後應(ying)即時清(qīng)理料車(che)餘料。

3、故(gù)障描述(shu)：托模闆(pǎn)不到位(wei)，時有跳(tiào)闆現象(xiang)，送不過(guo)去

排除(chu)方法：a.檢(jian)查送闆(pan)卡子在(zài)退闆時(shí)是否有(yǒu) 帶回闆(pan) 現象。

b.降(jiàng)低送闆(pǎn)機前的(de)限位角(jiǎo)鐵高度(dù)至托闆(pǎn)能過即(jí)可。

c.闆變(biàn)形，送闆(pan)機有沒(mei)，高出振(zhen)動平台(tái)（3-5mm）。

d.送闆機(ji)有沒有(yǒu) 平行。

排除(chú)方法：a.檢(jiǎn)查小油(you)泵的換(huan)向閥電(diàn)路方向(xiàng)；

b.壓頭換(huàn)向閥卡(kǎ)住不能(néng)回位。

5、故(gu)障描述(shu)：采用自(zi)動操作(zuo)時，模框(kuang)不會上(shàng)升，手動(dong)可以

排(pái)除方法(fǎ)：a.按觀察(chá)屏上“輸(shū)出觀察(cha)”,檢查料(liao)車感應(ying)開🈲關的(de)後限是(shì)否有到(dao)位

6、故障(zhang)描述：振(zhèn)動成型(xing)時，壓頭(tou)不下壓(ya)？

排除方(fang)法：a.檢查(cha)小泵換(huan)向閥的(de)閥芯是(shì)否磨損(sun)、卡住；現(xiàn)♉象确認(rèn)後（更換(huàn)閥）

b.檢查(cha)溢流閥(fá) 閥芯是(shì)否磨損(sǔn)、卡住。現(xiàn)象确認(rèn)後（更換(huàn)閥😍）

7、故障(zhang)描述：壓(ya)頭自動(dong)往下掉(diào)？

排除方(fāng)法：a.檢查(chá) 小泵換(huan) 向閥的(de)閥芯是(shì)否磨損(sǔn)、卡住;

b.檢(jian)查壓頭(tóu) 電磁閥(fa) 閥芯是(shi)否磨損(sun)、卡住;

c.檢(jiǎn)查壓頭(tou)油缸是(shì)否内洩(xiè)壓。

8、故障(zhang)描述：磚(zhuān)成型後(hou)不結實(shi)？

排除方(fang)法：a.檢查(cha)材料濕(shī)度是否(fou)合适 b.調(diào)整下料(liào) 振動時(shi)📧間；

c.調整(zheng) 布料次(ci)數； d.調整(zheng)料車攪(jiao)拌時間(jiān)；

9、故障描(miao)述：磚成(cheng)型後無(wú)法脫模(mo)？

排除方(fang)法：a.檢查(chá)模框上(shàng)升壓力(lì) 是否太(tai)小。

b. 調小(xiǎo) 下料振(zhen)動時間(jiān)和次數(shù).

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