加氣混凝(níng)土砌塊設備制(zhi)品在蒸壓過程(chéng)中可能出🌐現的(de)👅問題

1 裂縫出釜制品(pin)出現裂縫是加(jiā)氣混凝土生産(chan)中常見的⭕損壞(huài)，造成裂縫的原(yuán)因可能是原材(cái)料，也可能蒸壓(yā)養護本身。一般(bān)來說，摻有石灰(huī)的加氣混凝土(tǔ)因爲坯體的熱(re)膨脹值較大而(ér)易引起裂紋，其(qi)裂紋産生的方(fāng)向總是垂直坯(pi)體的最長方向(xiàng)，也就是在切割(gē)後坯體的高度(du)方向（一般爲60cm）。當(dāng)坯體産生較大(da)的熱膨脹及冷(leng)收縮時，在坯體(ti)的最長方向産(chan)生裂紋以減少(shǎo)收縮引力，與此(ci)相類似的👣是當(dāng)石灰中含有較(jiao)多的MgO時，也将出(chu)🍓現上述情形，或(huò)是表面大面積(jī)💞龜裂。在坯☁️體強(qiang)度過低時，蒸壓(yā)養護也易對坯(pi)體造💋成破壞，其(qí)破壞主要表現(xiàn)🏃‍♂️在制品的裂縫(féng)，但裂縫的部位(wèi)與方向和上面(miàn)的情況不同，其(qi)裂縫的破壞面(miàn)大多垂直于底(dǐ)闆，而出現的部(bu)位🤟大多在每塊(kuài)（或大多數）制品(pin)的邊角部位。這(zhe)主要是由于⭕升(sheng)☁️溫和降溫的内(nèi)應力所形成。當(dāng)蒸壓養護制度(du)不當，主要是🌐升(shēng)溫或降溫速度(dù)過快所産生過(guo)大的内應力，對(duì)制品形成破壞(huài)，其裂縫多爲整(zheng)模坯體的外緣(yuán)一周，裂縫形成(chéng)的斷面♉垂直于(yu)底闆✌️。當料漿攪(jiao)拌不均❤️勻，特别(bié)🌈是鋁粉不均勻(yun)時，坯體上、下部(bù)氣孔🌈相當着懸(xuán)殊，坯體下部厚(hou)度過高，也可能(néng)使整模坯體産(chǎn)生弧形裂紋。其(qi)它還有些裂縫(feng)雖然隻有在蒸(zheng)壓養護後才能(neng)發現，但與蒸壓(ya)養護沒有直接(jiē)關系。如負壓吊(diào)的吊🌈運破壞，翻(fan)轉裂縫，發氣時(shí)的憋氣裂縫等(deng)🔞。都已在前❌面作(zuo)🌈了讨論。蒸壓過(guò)程中，産生裂縫(feng)損傷較多的是(shi)加筋闆🏃🏻材🏃🏻‍♂️，這在(zài)以後專門讨論(lùn)。2 爆裂爆裂主要(yào)表現🔴爲出釜時(shi)，制品表面成片(pian)（大片約10cm2，小片則(zé)有1cm2）剝落，形成表(biǎo)面麻面。其産生(shēng)的原因主要爲(wei)過燒的石灰顆(kē)粒或沒有攪拌(bàn)均勻的石♌灰團(tuan)粒。過燒的石灰(hui)顆粒，在澆注靜(jing)停時沒有消解(jie)，而在✉️入釜後🈚迅(xùn)🤞速消解，同時伴(bàn)随着體積的膨(peng)脹，對制品造成(cheng)破壞。沒有攪開(kai)⭐的石灰團粒，在(zài)靜停或切割後(hòu)的消解，可能已(yi)經對坯體形成(cheng)了🐕破壞，在蒸壓(yā)養護過程中，因(yin)石灰團粒‼️的較(jiào)大的膨脹值進(jin)🏒一步使🌈受破塊(kuai)的部分剝離坯(pī)體。爆裂還可能(neng)由于坯體透氣(qì)性較差，入釜時(shi)坯體🐉強度過低(di)時，在抽真空過(guo)程中，孔㊙️壁結構(gòu)承受不了🚶‍♀️坯體(tǐ)内外壓差而産(chan)生；當氣孔不均(jun)勻或加鋁粉脫(tuō)🏃🏻脂劑不當時，也(ye)可能引起爆裂(lie)；但各種爆裂各(ge)有其特征。如石(shí)🌐灰顆粒或較差(cha)的氣孔結構，我(wo)們根據不同情(qíng)況予以調整。3 表(biǎo)面麻坑及坍塌(tā)表面麻坑及坍(tan)塌多🎯爲管道中(zhong)冷凝水造成，過(guò)去，蒸壓釜的進(jìn)氣管多布置在(zai)上方，進氣升溫(wen)時，管中冷凝水(shui)直接沖擊🤞上面(mian)坯體，從♊而形成(chéng)📱壞破。現在，大多(duo)數蒸壓釜已改(gǎi)爲兩側進氣，但(dan)進氣管的布氣(qì)孔一般都直接(jie)對着坯♋體，容易(yì)造成破壞，形成(chéng)坍塌，比較切實(shí)可行的辦法是(shì)🈚在離布氣孔2～4cm處(chu)沿布氣管覆一(yī)條鋼闆，使蒸氣(qi)不直接🔞吹在坯(pī)體上。4 粘模粘模(mó)是澆注、切割至(zhì)蒸壓養護階段(duan)最常出現的損(sǔn)傷，不論是在那(na)一階段發生，其(qi)産生的原因大(da)緻一🌈樣，即其一(yī)底闆塗油不當(dang)底闆沒有吸透(tòu)💘油及選用的油(yóu)粘度過低。當底(di)闆沒有吸透油(yóu)時，澆注後料漿(jiāng)易直接與底闆(pǎn)接觸，塗油層起(qi)不到隔離作用(yòng)；當選用的塗模(mo)油粘度過低時(shi)，在澆注過程中(zhōng)易被料🈲漿沖走(zǒu)，澆注結束後，塗(tu)層也易滲入坯(pī)體，不僅破壞了(le)隔離作用，還使(shi)🈲坯體🌍低層強度(dù)降低，容易發生(shēng)粘模。其二，有些(xiē)靜停台（主要爲(wèi)🈲移🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動澆注）下布(bù)有蒸汽加熱管(guan)🌍，當蒸汽溫度過(guo)高，易使底闆塗(tu)油層滲入坯體(tǐ)，從而造成粘模(mó)。其三，底闆清理(li)🔆不幹淨（這主要(yao)由上次粘模造(zào)成），底闆上的粘(zhan)着物與重新澆(jiao)注的坯體💁形成(cheng)牢固的結合，而(ér)底闆粘着物經(jing)反複蒸壓養護(hu)，與底闆㊙️的粘結(jié)力也越來越強(qiáng)，由此造成反複(fu)的粘模。