年産20萬立方(fang)米蒸壓加(jiā)氣塊生産線
項目(mù)其占地面積20000平方(fang)米,總建築面積4700平(ping)方米,其中:生産廠(chǎng)房2000平方米,原料堆(duī)場及成品堆場1900平(ping)方米,辦公及輔助(zhu)♍用房800平方米;配❓套(tao)建設圍牆、道路及(ji)停車🈚場、綠化、給排(pái)水🌈、變配電、消防、環(huán)✨境保護等公用輔(fǔ)助設施;購置生産(chǎn)、質量檢測、環保及(jí)其他公用輔助設(she)施等。建設項目組(zǔ)成:主體工程(生産(chan)車間、破碎車間🐅、蒸(zheng)壓成型區);輔助工(gōng)程(鍋爐房、辦公及(ji)輔助用房);公用工(gōng)程(供水、排水、供電(diàn));儲運工程(原🐆料堆(duī)場、成品堆場🛀🏻);環保(bao)工程(廢水處理工(gōng)程、廢氣處理工程(cheng)、固廢處⛹🏻♀️理工程、噪(zao)聲治理工程、廠區(qu)綠化及硬化)。
控制(zhì)施工産生的揚塵(chen)污染:
1、整條生産線(xiàn)需新增一台4t/h燃生(sheng)物質成型顆粒鍋(guō)爐,以📧生物👨❤️👨質成型(xíng)顆粒爲燃料,經水(shui)膜除塵器處理達(dá)标後,經一💛根不低(dī)于25米的排氣筒外(wài)排。鍋爐廢氣排放(fang)須符合《鍋爐大氣(qi)污染物排🐪放标準(zhǔn)》(GB13271-2014)中新建鍋爐大氣(qì)污染物排放濃度(dù)限值。
2、加氣磚生産(chan)線
在破碎、球磨工(gōng)序産生粉塵廢氣(qi)經集氣罩收集後(hou)👣共用一套布袋除(chú)塵器處理達标後(hou),經一根15米高排氣(qì)筒外排;
通過對廠(chǎng)區内地面進行定(ding)期灑水、清掃,以減(jian)少道路🈲揚塵的産(chǎn)生,運送散裝物料(liao)的車輛應采取封(fēng)閉式處理,廠區未(wèi)💛硬化的裸露空地(di)應設置綠化帶,以(yǐ)達到降噪除塵的(de)效果,有效降低汽(qi)車動力揚塵;
對原(yuán)料輸送、計量、投料(liào)工序采取封閉處(chu)理,減少粉塵産生(shēng)✏️量;對水泥、石灰筒(tǒng)倉、配料機産生的(de)粉塵,通過采用WAM倉(cāng)頂收塵機(濾芯式(shì))處理,配料機安裝(zhuāng)主機收塵器(濾芯(xīn)式)處理,有效降低(di)❗粉塵産生量;
通過(guò)對砂石料堆場頂(dǐng)棚封閉、側邊圍擋(dang)、表層遮蓋♌、霧化灑(sa)水抑塵等措施,減(jiǎn)少堆場起塵量,外(wài)排大氣污染物須(xu)滿足《水泥🔱工業大(dà)氣污染物排放标(biāo)準》(GB4915—2013)中标準要求。
3、整(zheng)條加氣塊生(sheng)産線
營運期廢棄(qì)物主要是除塵器(qi)收集的粉塵、不合(he)格産品及廢料🥵、鍋(guo)爐灰渣、沉澱池沉(chen)澱物、廢離子交換(huàn)❗樹脂🔅、廢礦物油🌐、廢(fèi)礦物油🌈桶及生活(huo)垃圾等,其中粉塵(chén)回用于生産;不合(hé)格産品及廢料、鍋(guo)爐灰渣收集外售(shou);沉澱池沉澱物⭕外(wài)運鋪路;