利用(yòng)黃金尾礦渣生産(chǎn)蒸壓加氣混凝土(tǔ)輕質隔熱耐火磚(zhuān)利超碰免费❌个人观看🚩🐇國利民

       耐火磚在工(gong)業冶煉、鍛造、瓷器(qi)燒制等熱工窯爐(lú)中❄️有廣泛的應用(yòng)，成 爲不可缺少的(de)重要材料。随着技(ji)⁉️術的進步，耐火😄磚(zhuān)也逐漸📞由重質耐(nai)火磚發 展成各種(zhong)輕質耐火磚。輕質(zhì)隔熱耐火磚是由(yóu)固相和氣相組成(chéng)，氣體在崮體 磚中(zhōng)形成孤立的氣紮(zhā)，因此，輕質隔熱耐(nai)火磚的導熱系數(shù)較低，在熱工🏃🏻窯 爐(lu)中起着💋更好的隔(gé)熱保溫作用。目前(qián)，國内外生産輕質(zhi)耐火磚的原料除(chú)了 必要的成⭐孔材(cai)料，如漂珠、珍珠岩(yan)、蛭㊙️石、矽澡土以及(ji)人造空心球外使(shǐ)用 了大量的黏土(tǔ)♉泥漿，同時，在生産(chǎn)輕質耐火磚🈲的方(fāng)法上，不外乎采用(yòng)将配 置好的泥⁉️漿(jiang)注入模型，經烘幹(gan)制成磚坯的傳統(tong)澆注法、将預制好(hao)的☔泥料在 抽真空(kong)擠泥機中擠壓成(chéng)型，将磚坯烘幹，切(qiē)割制成制品的澆(jiao)注法以及利用 壓(yā)磚機将磚坯料壓(yā)制成磚坯的機壓(yā)法。但因所加水份(fèn)多，磚坯強度低，搬(bān) 運易破損，烘幹時(shi)間⛷️長，切磨餘料多(duō)，即便❄️加入必要的(de)成孔材料也一般(bān)爲 天然或人造的(de)含孔材料。這些輕(qīng)質骨料的加入，一(yī)是原料成本大幅(fú)提高， 二是磚體内(nei)組織構成不🏃🏻‍♂️均勻(yún)，基質部分較爲緻(zhi)密，磚體導熱系數(shu)增大，增 加了受熱(rè)崩失炸裂的幾率(lü)，抗熱震性能降低(dī)。

       随着社會的發展(zhan)和科技的進步，經(jing)過二十幾年的🌐發(fa)展，人🐇們⛱️發明了部(bù) 分采用粉煤灰、廢(fei)棄石粉、礦山廢棄(qì)💞物，配以石灰、混凝(ning)土、發氣劑替代 黏(nián)土制備加氣混凝(ning)土輕質磚的方🔴法(fa)，利用這些方法生(sheng)産地新型建築材(cai)料達 到節能、環保(bao)以及廢棄物再利(lì)用的目的。但盡管(guǎn)⛷️如此，加氣混凝土(tǔ)輕質磚 還僅僅屬(shu)于👅普通磚的概🐆念(niàn)，不具有隔熱耐火(huǒ)的功能。

       在黃金生(sheng)産過程中，尾礦一(yī)般以廢水和固體(ti)礦渣混🌏合物的形(xing)式存放于尾 礦庫(kù)中，在占用大量土(tǔ)地的同時，浪♊費了(le)✂️寶貴的礦産資源(yuan)，嚴重影響生産環(huán)境， 尾礦庫還存在(zai)着極大的安全隐(yǐn)患，尾礦中的殘液(ye)對生态環境的危(wei)💘害更大。一 座大型(xing)露天采礦黃💃金企(qi)業，每年😍産生堆浸(jìn)尾礦約1000萬噸，每👄年(nian)産生尾礦 約150萬噸(dun)。原礦礦物組合主(zhǔ)要爲：石英、褐鐵礦(kuàng)-自然金組合，其次(cì)💔有 石英-褐鐵礦、針(zhen)鐵礦自然金組合(he)。金礦石礦物成份(fen)有：脈石礦物含量(liang)一 般大💛于93％，以石英(yīng)爲主(90％)，其次爲地開(kāi)石及其它粘土礦(kuang)物，偶見明 礬石、絹(juàn)雲母等。尾礦中許(xu)多成分及含量，非(fei)常适合于制備蒸(zheng)壓加氣混🛀🏻凝 土輕(qīng)質隔熱耐火磚。但(dan)如何直接利🤟用黃(huang)金尾礦制備加氣(qi)混凝土輕質耐火(huo)磚 卻未見相關報(bao)道。

       加氣混凝土輕(qing)質耐火磚與普通(tōng)的加氣混凝土輕(qing)質磚不但在應用(yong)方面不 同，在制備(bèi)方法上更具實⭐質(zhi)性的區别。因輕質(zhi)隔熱耐火磚要保(bao)證較高的耐 火度(dù)，因此，在原✨料的成(cheng)分及配比上，普通(tong)的加氣混㊙️凝土輕(qing)質磚以礦山廢 棄(qi)物，配以石灰、混凝(ning)土、發氣劑爲主，而(er)加氣混凝土輕質(zhì)耐火磚除了要 遵(zun)照高鋁、低鐵的原(yuan)則外，更爲重要的(de)是必須添加必要(yào)的耐高溫、多孔洞(dòng) 的原料。

      石膏(二水(shui)石膏，生石膏)，其組(zu)成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分變化不(bú)大。常有粘土、有機(ji)🌍質等機械混入物(wu)。有時含SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石(shí)膏通常爲白色、無(wu)色，無色透明 晶體(tǐ)稱爲透石膏，有時(shí)因含雜📱質而成👈灰(huī)、淺黃、淺褐等色。條(tiao)痕白色，透 明。加熱(re)時石膏存在3個排(pai)出結晶水階段：105～180℃，首(shou)先排出1個水分 子(zi)，随後立即排出半(bàn)個🤩水分子，轉變爲(wèi)含有5個結🔴晶水的(de)燒石膏，也稱熟 石(shi)膏或半水石膏。200～220℃，排(pái)出剩餘🤩的半個水(shuǐ)分子，轉變爲III型硬(yìng)石膏。 約350℃，轉變爲II型(xíng)石膏Ca[SO4]。1120℃時進一步轉(zhuan)變爲I型硬石膏。 熔(róng)融溫度1450℃。石🌏膏及其(qi)制品的微孔結構(gòu)和加熱脫水性，使(shi)之具優良的✨ 隔音(yīn)、隔熱和防火性能(néng)。

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